現在越來越多的加工企業都在購買所謂的“萬能”試驗機，利用它來進行拉伸、彎曲、壓縮和剪切試驗，以對材料進行性能評價、應用開發研究以及質量控制。發達的電子學改進了這些設備的性能，使之更加易于操作，價格也越來越低。那么該如何選購呢?下面就由吉林省金力試驗技術有限公司告訴您。
機型的選擇:首先確定所需要測試的最大力值,最大力值在2KN以下,一般選用單立柱電子拉力試驗機.大于2KN到50KN一般選用雙立柱的臺式電子萬能材料試驗機,在50KN以上是選用落地式電子萬能材料試驗機.機架在設計方面應結合人機工程學,以保證安全、減輕操作人員的疲勞并提供最高級別的靈活性.
載荷傳感器的選擇:載荷測量精度是否滿足或超出ASTM4、ISO7500/1的標準.載荷傳感器還應考慮:量程、準確度、重復性、偏移載入錯誤、非線性、穩定補償范圍、溫度零點漂移及靈敏度.載荷傳感器自動識別、標定和調零極大地加快了試驗過程,并確保了數據的一致性和精確性.另外，開始試驗之前請考慮自識別的可用性，以防止人員出錯。全量程調節器免除操作人員的人工調整量程.
機身速度和高度選擇:了解試驗所需要的的試驗空間.試驗要求的橫梁位移和垂直試驗空間,橫梁位移898mm和垂直試驗空間1067mm一般已經足夠.如果是彈性體的試驗,橫梁位移和垂直試驗空間會要求高一點.所以應有超寬的機架或超高的機架以適應不同客戶的需求.
應變測量的選擇:任何機械系統受力后都將變形，不管多么輕微。這同樣適用于材料試驗系統。您系統的機架、載荷傳感器和夾具不是無窮剛性，當將力施加到試樣上時其將有輕微的變形。這種變形被稱為柔度，并且可以在試驗結果中導致嚴重的誤差，特別是在具有小行程要求的高載荷試驗中.所以所有機架在設計方面必需包括非常堅固的橫梁導軌,提供最高級別的橫梁剛度,高剛度的載荷傳感器和夾具,以最大的保證試驗結果精度.要求進行試樣變形的極精確測量時，使用引伸計可完全避免系統柔度誤差。
試材料拉力范圍。
拉力范圍的不同，決定了所使用傳感器的不同，也就決定了材料試驗機的結構，但此項對價格的影響不大(門式除外)。對于一般軟包裝生產廠家，拉力范圍在200牛頓的了就已經足夠。與單臂式相對應結構的是門式結構，它是適應比較大的拉力，如一噸或以上。
試驗行程的問題。
根據所要試驗的材料的性能和試驗要求，確定所需行程。伸長率比較小的材料400到800mm就能滿足試驗要求,材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm
標準配置問題。
智能化的三種基本配置：主機、微電腦、還有打印機，如果微電腦功能強可以直接打印。有了電腦，就可以進行復雜的數據分析，如數據編輯，局部放大，可調整報告形式，進行成組式樣的統計分析。
如配用電腦，廠家應給配備相應軟件控制系統。
輸出結果。
試驗結果輸出可任意設置：最大試驗力、伸長率，抗拉強度、定應力伸長、定伸長應力、屈服強度，彈性模量、拉伸斷裂力值等8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的最全面的結果。國外一些廠家的產品，一般可以輸出這8項。國內有的廠家可以輸出5-6項，有的廠家就只能輸出最大試驗力值，平均值，最小值三項。
試驗速度。
試驗速度以國家標準規定試驗速度為準, 市面設備有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通調速系統，成本較低，粗糙影響精度;后者使用伺服系統，價格昂貴，精度高，對于軟包裝企業，選用伺服系統，調速范圍1~500mm/min的就足夠了。
產品機械主要配置：
絲杠，對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的精確度最高，但是其性能的發揮要靠電腦伺服系統操作才能發揮，整套價格也比較貴。
傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度;后者便宜，用于低精度。
傳感器，主要成本在于壽命，光電感應是其中比較先進的技術，一般可用十萬次以上，進口和國內部分合資廠家可以達到。
